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冲床热处理工序的安排要看其目的和要求而定

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  改进开式冲床毛坯加工功能的热处理(例如毛坯的正火、退火等获得适当硬度、组织均匀的处理)组织在开式冲床机械加工前进行。为消除粗开式冲床加工引起的内应力不平衡的热处理(人工时效),组织在开式冲床粗加工后半精加工前进行。

  提高开式冲床工件机械功能和外表硬度的热处理(调质、淬火),对开式冲床硬度CHRC40热处理后尚须切削加工的,组织在开式冲床粗加工之后,对硬度>HRC40的,组织在半精加工之后。开式冲床热处理后只能进行磨削。

冲压设备热处理技术的必备要素

  辅佐工序的组织。涂底漆工序组织在铸造、退火今后,粗加工曾经进行。开式冲床粗加工后再涂面漆。这样,精加工时就比较洁净。徐漆的进程工件放置一段时期,相当于短期自然时效。安装时再进行补漆。开式冲床小零件转移便利,在涂漆、运送进程中不会损坏精度,常在精加工后涂漆,可省掉开式冲床补漆工序。

  外表处理,如发蓝、电镀等,开式冲床常组织在加工进程的结尾。开式冲床查验工序,是确保产品质量、避免发作废品的重要措施。各加工阶段结束,开式冲床工件变换车间,要害工序前后及加工结束的零件,都必须组织查验工序。清洗开式冲床工序组织在最终查验之前进行。必要时,开式冲床光整加工前后,精细丈量之前,都要清洗。


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